TT 1000L classicはボード形状のマイクロポーラス断熱材で、優れた断熱性能と加工性を提供します 低密度で高い屈曲強度を発揮し、低密度での高い屈曲強度が必要で、断熱材の重量を重視する用途に特に適しています。
代表的な用途:
- 電子部品絶縁
- 電池絶縁用機械加工部品
高温断熱は、産業システムが極限の熱条件下で稼働するあらゆる場面で不可欠です。目標は明確です。熱損失、スペース、保守を最小限に抑えながら、エネルギー効率、安全性、耐久性を最大化することです。
当社のマイクロポーラス断熱材は、新世代の高性能材料であり、1000℃を超える温度においても可能な限り低い熱伝導率を実現するよう設計されています。これは、セラミックファイバー、ケイ酸カルシウム、断熱れんがなどの従来の断熱材が必要とする厚みのわずか1/4〜1/6で達成できます。
これにより、エネルギー効率とスペース最適化を最大化し、精密なプロセス制御を可能にし、より安全な作業環境を実現する、より薄く、より軽量な設計が可能となります。また、持続可能性の目標達成にも貢献します。
マイクロポーラス断熱材は、伝導・対流・放射を同時に抑制することで、優れた断熱性能を実現します。ナノ多孔質のフュームドシリカ構造により気体および固体の伝導を抑え、さらに添加された不透明化剤が放射熱を遮断します。この相乗効果により、静止空気の理論限界に近い低熱伝導率を持つ断熱材が生まれ、過酷な環境下でも高い性能を維持します。
優れた熱的性能:高温下での極めて低い熱伝導率
Our microporous insulation features extremely low thermal conductivity across a wide temperature range. Combined with our diverse portfolio, it helps high-temperature applications achieve greater energy efficiency and carbon reduction.
| 分類 | 1000℃ グレード | 1050℃ グレード | 1100℃ グレード | 1200℃ グレード |
|---|---|---|---|---|
| 熱伝導率 (W/m·K) |
0.021 @ 20°C 0.023 @ 200°C 0.026 @ 400°C 0.030 @ 600°C 0.034 @ 800°C |
0.022 @ 20°C 0.025 @ 200°C 0.029 @ 400°C 0.032 @ 600°C 0.036 @ 800°C |
0.029 @ 200°C 0.032 @ 400°C 0.035 @ 600°C 0.038 @ 800°C |
0.029 @ 200°C 0.032 @ 400°C 0.035 @ 600°C 0.038 @ 800°C |
* 上記のデータは標準サンプルを用いた社内試験に基づくもので、代表的な製品性能を示しています。詳細な技術データシートや試験報告書は、ご要望に応じて提供可能です。
寸法および化学的安定性
当社のマイクロポーラス断熱材は、優れた寸法安定性を持ち、熱ギャップを防ぎ、サイクル運転下でも安定した性能を確保し、熱システムの運用寿命を延ばします。微細粒子構造により、熱衝撃や酸化にも優れた耐性を示し、繰り返しの加熱・冷却サイクル後も素材の一体性を維持します。
多用途で設計されたマイクロポーラス断熱材
さまざまな形状や加工スタイルのマイクロポーラス断熱材は、複雑な熱アセンブリへの柔軟な組み込みを目的に設計されています。
板状やパネル状の製品は、標準的な木工用工具で切断、穴あけ、加工が可能です。板状製品は、裸の状態、ラップ包装、またはラミネート加工(例:アルミ箔、ガラス繊維紙)で提供され、特定の用途に適応できます。
大規模生産向けには、カスタム成形やネット形状プレス加工により廃材を最小化し、精度を向上させることができます。
また、当社の板材やパネルは他の断熱材と組み合わせて多層構成を作ることも可能で、同一システム内の異なる温度ゾーンにおいて、性能とコスト効率の両立を最適化できます。
ライフサイクル全体で環境に優しい設計
当社のマイクロポーラス断熱材は、有機結合剤を含みません。シリカ(二酸化ケイ素)またはアルミナ、無機不透明化剤、高温に耐える無害な繊維で作られています。これらの本質的に安定した製品は耐久性が高く、腐敗せず、害虫に強く、リサイクルも容易です。
当社のソリューションは、世界中の最も要求の厳しい産業で実証されています:
再生可能エネルギー蓄熱システム(TES)、固体酸化物燃料電池(SOFC)、固体酸化物電解セル(SOEC)、集光型太陽熱発電(CSP)、グリッドエネルギー貯蔵,熱遮蔽板。
鉄系金属の生産製鋼レードル、中間鍋、トーピードレードル。
アルミニウムまたはその他の非鉄金属溶解炉、保持炉、誘導炉、アノード焼成炉、ラウンダー。
産業用炉および窯トンネル窯、ローラー窯、熱処理炉、誘導炉、RTO再生式焼却炉、耐火試験炉など。
石油・ガスクラッキング炉、リフォーマー、熱遮蔽板、高温パイプライン。 TT 1000 classicは、断熱用途に広く認められている板状のマイクロポーラス断熱材です。 連続使用温度が最大950℃、ピーク温度が最大1200℃まで対応し、優れた熱性能を発揮します その取り扱いやすさと加工性に加え、非常に低い熱伝導率を持つため、薄い厚みで優れた断熱効果を得ることができます。 これにより、エネルギー効率を最大限に高め、スペースの利用を最適化し、全体の重量を軽減する機器設計が可能になります。 代表的な用途: アルミニウム産業: 洗浄機; 保持および製錬炉。 セラミックおよび電池部品:ローラーキルン、トンネルキルン。 石油・ガス: 分解炉; 水素改質装置; 蒸留装置。 ガラス: 溶解炉; 再生炉; 精製装置; 前炉。 冶金: 鍛造炉; 再加熱炉; ヒートバリア。 燃料電池 SOFC、MCFCのBOPおよびシステム。 SOEC、TES(熱エネルギー貯蔵)など。 CSP:配管システムの機械加工部品。
TT 1000 classicは、断熱用途に広く認められている板状のマイクロポーラス断熱材です。 連続使用温度が最大950℃、ピーク温度が最大1200℃まで対応し、優れた熱性能を発揮します その取り扱いやすさと加工性に加え、非常に低い熱伝導率を持つため、薄い厚みで優れた断熱効果を得ることができます。 これにより、エネルギー効率を最大限に高め、スペースの利用を最適化し、全体の重量を軽減する機器設計が可能になります。
代表的な用途:
TT 1000L classicはボード形状のマイクロポーラス断熱材で、優れた断熱性能と加工性を提供します 低密度で高い屈曲強度を発揮し、低密度での高い屈曲強度が必要で、断熱材の重量を重視する用途に特に適しています。 代表的な用途: 電子部品絶縁 電池絶縁用機械加工部品
TT 1000L classicはボード形状のマイクロポーラス断熱材で、優れた断熱性能と加工性を提供します 低密度で高い屈曲強度を発揮し、低密度での高い屈曲強度が必要で、断熱材の重量を重視する用途に特に適しています。
代表的な用途:
TT 1050 classic は、連続使用温度が 1000℃、ピーク使用温度が 1200℃までの板状のマイクロポーラス断熱材です。優れた断熱性能と防火性能を兼ね備えており、厳しいスペース制限のある高温用途に理想的です。 代表的な用途: 断熱材 石油・ガス:分解炉;水素改質炉 冶金: 鍛造炉; 再加熱炉; ヒートバリア。 高温炉用バックアップ断熱 防火: データレコーダー(3D形状対応) 航空宇宙、鉄道、船舶などの構造物防火用
TT 1050 classic は、連続使用温度が 1000℃、ピーク使用温度が 1200℃までの板状のマイクロポーラス断熱材です。優れた断熱性能と防火性能を兼ね備えており、厳しいスペース制限のある高温用途に理想的です。
代表的な用途:
断熱材
防火:
TT 1050Z classicは、連続使用温度が最高1000℃に達する板状のマイクロポーラス断熱材で、優れた熱的および機械的性能を兼ね備え、厳しいスペース制約がある高温用途に最適です。 代表的な用途: 油とガス:分解炉、水素改質炉 鋼鐵:鍛造炉、再熱炉、熱バリア
TT 1050Z classicは、連続使用温度が最高1000℃に達する板状のマイクロポーラス断熱材で、優れた熱的および機械的性能を兼ね備え、厳しいスペース制約がある高温用途に最適です。
代表的な用途:
TT 1100A classicは、優れた熱伝導率を持つアルミナベースのマイクロポーラス断熱板で、限られたスペースでの温度低下に最適です。優れた機械的性質を持ち、取扱いや耐久性を向上させるための様々なコートが用意されています。 代表的な用途: 鉄鋼業におけるバックアップ断熱 バッテリーシステムの絶縁
TT 1100A classicは、優れた熱伝導率を持つアルミナベースのマイクロポーラス断熱板で、限られたスペースでの温度低下に最適です。優れた機械的性質を持ち、取扱いや耐久性を向上させるための様々なコートが用意されています。
代表的な用途:
TT 1200A classicは、優れた熱伝導率を持つアルミナベースのマイクロポーラス断熱板で、限られたスペースでの温度低下に最適です。優れた機械的性質を持ち、取扱いや耐久性を向上させるための様々なコートが用意されています。 代表的な用途: 鉄鋼業におけるバックアップ断熱 バッテリーシステムの絶縁
TT 1200A classicは、優れた熱伝導率を持つアルミナベースのマイクロポーラス断熱板で、限られたスペースでの温度低下に最適です。優れた機械的性質を持ち、取扱いや耐久性を向上させるための様々なコートが用意されています。
代表的な用途:
TT 1000 fabricは、軽量で薄いマイクロポーラス断熱材のパネルで、ガラス布でできた外被材を持っています。 この被覆材は清潔で扱いやすい表面を提供し、優れた扱いやすさを持っています。 サイズがカスタマイズでき、お客様の要件に合わせて調整が可能です。 TT 1000 fabricは、エネルギー節約の断熱が必要な高温応用において適しており、優れた火災防止性、断熱性、そして扱いやすさから、エレベーターランドイングドアや耐火ドアに適しています。 代表的な用途: 各種ストーブ用断熱材 蓄熱式ヒーター リフトフロアドア 工業用防火扉 耐火キャビネット
TT 1000 fabricは、軽量で薄いマイクロポーラス断熱材のパネルで、ガラス布でできた外被材を持っています。 この被覆材は清潔で扱いやすい表面を提供し、優れた扱いやすさを持っています。 サイズがカスタマイズでき、お客様の要件に合わせて調整が可能です。 TT 1000 fabricは、エネルギー節約の断熱が必要な高温応用において適しており、優れた火災防止性、断熱性、そして扱いやすさから、エレベーターランドイングドアや耐火ドアに適しています。
代表的な用途:
TT 1000 flexは、低熱伝導率が要求される応用に適した、柔らかくコンパクトなマイクロポーラス断熱材のボードです。 このボードは通常薄く、強いPE袋に入れられ、真空引きされます。 その結果、パネルは円筒状の物体の周りに曲げることができます。 PE袋は、設置プロセス中にマイクロポーラスボードを水から保護します。 初めて加熱すると、PE袋はシステム内の他の有機物と同様に破壊され、蒸発します。 加工オプション: Grooved and flexing 代表的な用途: セメント産業 液体金属移送装置 小型パイプ 鋼鉄取鍋
TT 1000 flexは、低熱伝導率が要求される応用に適した、柔らかくコンパクトなマイクロポーラス断熱材のボードです。 このボードは通常薄く、強いPE袋に入れられ、真空引きされます。 その結果、パネルは円筒状の物体の周りに曲げることができます。
PE袋は、設置プロセス中にマイクロポーラスボードを水から保護します。 初めて加熱すると、PE袋はシステム内の他の有機物と同様に破壊され、蒸発します。
加工オプション: Grooved and flexing
代表的な用途:
TT 1050 flexは、低熱伝導率が要求される応用に適した、柔らかくコンパクトなマイクロポーラス断熱材のボードです。このボードは通常薄く、強いPE袋に入れられ、真空引きされます。その結果、パネルは円筒状の物体の周りに曲げることができます。 PE袋は、設置プロセス中にマイクロポーラスボードを水から保護します。初めて加熱すると、PE袋はシステム内の他の有機物と同様に破壊され、蒸発します。 代表的な用途: 冶金:取鍋;タンディッシュ;魚雷車取鍋;脱ガス機
TT 1050 flexは、低熱伝導率が要求される応用に適した、柔らかくコンパクトなマイクロポーラス断熱材のボードです。このボードは通常薄く、強いPE袋に入れられ、真空引きされます。その結果、パネルは円筒状の物体の周りに曲げることができます。 PE袋は、設置プロセス中にマイクロポーラスボードを水から保護します。初めて加熱すると、PE袋はシステム内の他の有機物と同様に破壊され、蒸発します。
代表的な用途:
冶金:取鍋;タンディッシュ;魚雷車取鍋;脱ガス機
TT 1050Z ironflexは、鋼鉄産業や熔融金属に関連する他のアプリケーションに特化した柔軟なマイクロポーラスボードで、優れた機械的強度と圧縮強度、高温安定性、そして低い熱伝導性を誇ります。この製品はPEコンポジット真空パッケージで完全に包まれ、パネルが清潔で扱いやすく、曲げられるように設計されています。 TT 1050Z ironflexは、スペース最適化、予熱時間の短縮、そして保持や移動サイクルの延長といった利点を提供します。このようなマイクロポーラス断熱材は、熱管理、エネルギー効率、そしてカーボン足跡の削減に大きな且つ具体的な利益をもたらします。 代表的な用途: 冶金:取鍋、タンディッシュ
TT 1050Z ironflexは、鋼鉄産業や熔融金属に関連する他のアプリケーションに特化した柔軟なマイクロポーラスボードで、優れた機械的強度と圧縮強度、高温安定性、そして低い熱伝導性を誇ります。この製品はPEコンポジット真空パッケージで完全に包まれ、パネルが清潔で扱いやすく、曲げられるように設計されています。
TT 1050Z ironflexは、スペース最適化、予熱時間の短縮、そして保持や移動サイクルの延長といった利点を提供します。このようなマイクロポーラス断熱材は、熱管理、エネルギー効率、そしてカーボン足跡の削減に大きな且つ具体的な利益をもたらします。
代表的な用途:
冶金:取鍋、タンディッシュ
TT 1000 sflexは、3D形状用の柔らかくカスタムメイドのマイクロポーラス断熱材の毛布で、良い扱いやすさと切れやすさ、限られた厚みでの優れた断熱性能を持っています。 マイクロポーラス芯は、全周囲にガラス布で覆われており、芯を損傷しないように縫い合わせてクイルティングされて柔軟性を得られています。このプロセスにより、毛布が清潔で扱いやすく、限られたスペースでも柔軟な断熱性を提供します。 縫製は一方向でも双方向でも可能で、製品は1枚でもロールでも供給できる。 TT 1000 sflexは、EU MEDにおいて不燃材料として承認されております。 代表的な用途: ⽯油化学・ガス・発電所: プロセス配管、高温パイプサポート、パイプとバルブの断熱ジャケット。 輸送機関 (⾃動⾞、船舶、鉄道、航空宇宙等) : 遮熱板や断熱ジャケットシステム、 排気管周りの断熱システム 、耐⽕断熱。 工業炉用断熱材: 各種断熱材のバックアップ材。 防火: 鋼管用ジェット防火システム、防火バリアとシャッター、電線・ケーブルの防火、エアダクト、防火シャッターとカーテン。
TT 1000 sflexは、3D形状用の柔らかくカスタムメイドのマイクロポーラス断熱材の毛布で、良い扱いやすさと切れやすさ、限られた厚みでの優れた断熱性能を持っています。 マイクロポーラス芯は、全周囲にガラス布で覆われており、芯を損傷しないように縫い合わせてクイルティングされて柔軟性を得られています。このプロセスにより、毛布が清潔で扱いやすく、限られたスペースでも柔軟な断熱性を提供します。 縫製は一方向でも双方向でも可能で、製品は1枚でもロールでも供給できる。
TT 1000 sflexは、EU MEDにおいて不燃材料として承認されております。
代表的な用途:
TT 1050 sflex、ガラスクロスで被覆された断熱材であり、クリーンで取扱い及び加⼯が容易な製品です。⾮晶質シリカと⾚外線不透過材に補強材としてフィラメントを混合した、マイクロポーラス状断熱材です。 こちらの製品は、縫製⽅向が⼀⽅向縫製⼜は縦横縫製の2種類から選択することができます。 縫製は一方向でも双方向でも可能で、製品は1枚でもロールでも供給できる。 代表的な用途: ⽯油化学・ガス・発電所: プロセス配管、高温パイプサポート、パイプとバルブの断熱ジャケット。 輸送機関 (⾃動⾞、船舶、鉄道、航空宇宙等) : 遮熱板や断熱ジャケットシステム、 排気管周りの断熱システム 、耐⽕断熱。 工業炉用断熱材: 各種断熱材のバックアップ材。 防火: 鋼管用ジェット防火システム、防火バリアとシャッター、電線・ケーブルの防火、エアダクト、防火シャッターとカーテン。
TT 1050 sflex、ガラスクロスで被覆された断熱材であり、クリーンで取扱い及び加⼯が容易な製品です。⾮晶質シリカと⾚外線不透過材に補強材としてフィラメントを混合した、マイクロポーラス状断熱材です。 こちらの製品は、縫製⽅向が⼀⽅向縫製⼜は縦横縫製の2種類から選択することができます。 縫製は一方向でも双方向でも可能で、製品は1枚でもロールでも供給できる。
代表的な用途:
⽯油化学・ガス・発電所: プロセス配管、高温パイプサポート、パイプとバルブの断熱ジャケット。
輸送機関 (⾃動⾞、船舶、鉄道、航空宇宙等) : 遮熱板や断熱ジャケットシステム、 排気管周りの断熱システム 、耐⽕断熱。
工業炉用断熱材: 各種断熱材のバックアップ材。
防火: 鋼管用ジェット防火システム、防火バリアとシャッター、電線・ケーブルの防火、エアダクト、防火シャッターとカーテン。
TT 1100A sflexは、3D形状用の柔軟なカスタムメイドのマイクロポーラス断熱材です。良い扱いやすさと切断性、そして限られた厚さでの優れた断熱性能を特徴としています。マイクロポーラスの芯は、すべての面でガラス布で覆われており、缝合と織り合わせることで柔軟性を得ながらマイクロポーラスの芯を損傷しないようにしています。このプロセスにより、カーテルは清潔で扱いやすく、限られた空間でも柔軟な断熱を提供します。 縫製は一方向でも双方向でも可能で、製品は1枚でもロールでも供給できる。 代表的な用途: 配管断熱 3次元形状
TT 1100A sflexは、3D形状用の柔軟なカスタムメイドのマイクロポーラス断熱材です。良い扱いやすさと切断性、そして限られた厚さでの優れた断熱性能を特徴としています。マイクロポーラスの芯は、すべての面でガラス布で覆われており、缝合と織り合わせることで柔軟性を得ながらマイクロポーラスの芯を損傷しないようにしています。このプロセスにより、カーテルは清潔で扱いやすく、限られた空間でも柔軟な断熱を提供します。 縫製は一方向でも双方向でも可能で、製品は1枚でもロールでも供給できる。
代表的な用途:
TT 1200A sflexは、3D形状用の柔軟なカスタムメイドのマイクロポーラス断熱材です。良い扱いやすさと切断性、そして限られた厚さでの優れた断熱性能を特徴としています。マイクロポーラスの芯は、すべての面でガラス布で覆われており、缝合と織り合わせることで柔軟性を得ながらマイクロポーラスの芯を損傷しないようにしています。このプロセスにより、カーテルは清潔で扱いやすく、限られた空間でも柔軟な断熱を提供します。 縫製は一方向でも双方向でも可能で、製品は1枚でもロールでも供給できる。 代表的な用途: 配管断熱 3次元形状
TT 1200A sflexは、3D形状用の柔軟なカスタムメイドのマイクロポーラス断熱材です。良い扱いやすさと切断性、そして限られた厚さでの優れた断熱性能を特徴としています。マイクロポーラスの芯は、すべての面でガラス布で覆われており、缝合と織り合わせることで柔軟性を得ながらマイクロポーラスの芯を損傷しないようにしています。このプロセスにより、カーテルは清潔で扱いやすく、限られた空間でも柔軟な断熱を提供します。 縫製は一方向でも双方向でも可能で、製品は1枚でもロールでも供給できる。
代表的な用途:
TT 1000 HY sflex は、撥水性のマイクロポーラス断熱材の芯を持つ柔らかくカスタムメイドの断熱毛布です。液体の存在が予想される用途に理想的なソリューションです。 TT 1000 HY sflex は、扱いやすさと切れやすさにも優れており、複雑な形状に柔軟な断熱性を提供します。限られたスペース内で大きな温度低下が必要な場合に広く使用されています。 縫製は一方向でも双方向でも可能で、製品は1枚でもロールでも供給できる。 代表的な用途: 配管断熱 耐火物ライニング管のバックアップ断熱 PFP(受動的防火)
TT 1000 HY sflex は、撥水性のマイクロポーラス断熱材の芯を持つ柔らかくカスタムメイドの断熱毛布です。液体の存在が予想される用途に理想的なソリューションです。 TT 1000 HY sflex は、扱いやすさと切れやすさにも優れており、複雑な形状に柔軟な断熱性を提供します。限られたスペース内で大きな温度低下が必要な場合に広く使用されています。 縫製は一方向でも双方向でも可能で、製品は1枚でもロールでも供給できる。
代表的な用途:
TT 1000 granulate、特別に開発された流動性に優れたマイクロポーラス断熱材です。ヒュームドシリカに赤外線不透過材を配合し、粒状化した製品で空隙や複雑な形状を効果的に断熱かつ効率的に充填するのに適しています。 特徴とメリット: 幅広い温度範囲において、⾮常に低い熱伝導度 優れた熱安定性 低い熱収縮率 軽量 ⾃動充填システムに対応 低周波振動供給システムに対応 無機系かつ不燃性の材料を使⽤ 有害な呼吸器系繊維を含まない 環境にやさしい製品 代表的な用途: 燃料電池 煙突:煙突の2重管断熱システムへ ⼯業炉:キルン台⾞等複雑な構造体へ その他:既存断熱材では施⼯の難しい複雑な箇所
TT 1000 granulate、特別に開発された流動性に優れたマイクロポーラス断熱材です。ヒュームドシリカに赤外線不透過材を配合し、粒状化した製品で空隙や複雑な形状を効果的に断熱かつ効率的に充填するのに適しています。
特徴とメリット:
代表的な用途:
私たちは、特定の形状と機能に合わせたカスタマイズされたマイクロポーラス断熱ソリューションを提供しており、これにより各ユニークなアプリケーションに必要な性能特性を持つ即時取り付け可能なフィットを確保します。私たちのコンポーネントは優れた熱的および機械的性質を持ち、厳しい要求のある製品やアッセンブリに統合するためのさまざまな形状と被覆を提供します。 私たちのマシン加工部品は完全にカスタマイズ可能で、原材料の選択から最終形状に至るまで対応しています。顧客はフュームドシリカベースの微多孔質断熱材か、アルミナベースの加工用材料を選ぶことができ、後者は1200℃まで分類される。
私たちは、特定の形状と機能に合わせたカスタマイズされたマイクロポーラス断熱ソリューションを提供しており、これにより各ユニークなアプリケーションに必要な性能特性を持つ即時取り付け可能なフィットを確保します。私たちのコンポーネントは優れた熱的および機械的性質を持ち、厳しい要求のある製品やアッセンブリに統合するためのさまざまな形状と被覆を提供します。
私たちのマシン加工部品は完全にカスタマイズ可能で、原材料の選択から最終形状に至るまで対応しています。顧客はフュームドシリカベースの微多孔質断熱材か、アルミナベースの加工用材料を選ぶことができ、後者は1200℃まで分類される。
分散型発電用の定置型固体酸化物形燃料電池(SOFC)システムを専門とする大手エンジニアリング企業より、重要な熱管理に関する課題についてご相談をいただきました。同社のSOFCユニットは、住宅および小規模商業施設向けのコージェネレーション(CHP)用途向けに設計されており、システム効率、電圧安定性、省スペース性、および外表面温度は、いずれも重要な性能指標となっていました。
お客様はホットボックスの断熱において、主に3つの課題を抱えていました。(1) 極めて限られたスペースで高効率な断熱性能を実現すること。ホットボックス内部には断熱材を配置するためのスペースがほとんどなく、それにもかかわらず、内部温度が750°Cであっても外装表面温度を60°C以下に維持する必要がありました。(2) 小径配管、多数の曲管、不規則な形状、および複数の貫通部を含む複雑な内部構造に対応すること。(3) システムの耐用期間全体を通じて、安定した信頼性の高い性能を維持することでした。
Unicornソリューション
複雑な内部構造を持つシステムでも施工性を確保し、ホットボックス全体で優れた断熱性能を実現するため、底部荷重支持にはG1000高強度ボード、複雑な配管系にはカスタム成形マイクロポーラス断熱材および粒状マイクロポーラス断熱材、さらにSOFCスタック周辺にはTT 1000 ClassicボードとSFlexフレキシブルパネルを組み合わせて採用しました。これらすべての製品は1,000°Cでの連続使用に対応しており、極めて低い熱伝導率と高温環境下でも十分な機械的強度を提供します。
お客様にもたらされるメリット
超低熱伝導率により熱損失を最小限に抑制し、SOFCホットボックス全体の熱効率向上に貢献します。
従来の断熱材と比較して断熱厚さを最大60%削減できるため、よりコンパクトなSOFCシステム設計が可能になります。
複雑なホットボックス形状にも柔軟に対応します。高精度加工部品、フレキシブルパネル、および曲面・配管貫通部・狭小スペースに適したマイクロポーラス粒状材を提供します。
長期にわたる熱安定性と高い信頼性を実現。 無機質マイクロポーラス構造には有機バインダーを含まないため、熱分解が発生せず、高温での連続運転においても優れた寸法安定性と熱安定性を維持します。この材料設計により、厳しいSOFC用途でも長寿命を実現します。
SOFCシステムに優れた防火性能を提供。 A1不燃材料等級により、システムおよび運転環境に対して最高レベルの防火性能を確保します。
エンジニアリングサポート – 当社のエンジニアは、コンセプト開発から製品検証までお客様と密接に連携し、熱解析、断熱材の選定、試作評価支援、およびカスタマイズされた断熱ソリューションを提供します。このエンジニアリング主導のアプローチにより、開発期間を短縮しながら熱性能の最適化を実現します。
数十基の製鋼用レードルを運用する中国の大手鉄鋼メーカーは、レードルの熱効率を向上させるため、Unicornに断熱性能の改善を依頼しました。主な目的は、既存の断熱厚さを変更することなく、レードル外殻温度を低減し、熱損失を最小限に抑えることでした。
レードルの寸法および必要な処理能力は固定されているため、断熱材の厚みを増やすことは現実的な選択肢ではありませんでした。そのため、お客様は既存の設置スペース内でより優れた断熱性能を発揮できる高性能断熱材を必要としていました。
従来のレードル断熱構造および測定された外殻温度は以下のとおりです。
作業ライニング:コランダム 220 mm + ボーキサイト 100 mm
バックアップ断熱層:10 mm セラミックファイバーボード
測定された外殻温度:通常運転時 315~330°C、複数回の加熱サイクル後には380°Cを超える。
Unicornソリューション
Unicornは、既存の10 mmセラミックファイバー製バックアップ断熱層を、高温産業用途向けに開発された柔軟性の高いマイクロポーラス断熱ボード「TT 1000 Ironflex」に置き換えました。
従来のセラミックファイバー断熱材と比較して、TT 1000 Ironflexは高温域で大幅に低い熱伝導率を実現し、断熱厚さを維持したまま、溶鋼からレードル外殻への熱移動を効果的に低減します。
このソリューションにより、既存のレードル構造や処理能力を変更することなく、大幅な断熱性能の向上を実現しました。
試験結果
お客様は複数のレードルを対象に詳細な性能評価を実施し、その結果、顕著な改善が確認されました。
| 項目 | 改善前(セラミックファイバー) | 改善後(Unicornパネル) |
|---|---|---|
| 低温側温度 | 315°C ~ 330°C | 約260°C(平均) |
| 最高外殻温度 | 380°C以上 | <320°C |
| 生産ラインでの実証 | 通常運転 | 1,500回以上の出鋼実績 |
お客様にもたらされるメリット
熱効率の向上と熱損失の低減
従来のセラミックファイバーをマイクロポーラス断熱材に置き換えることで、レードル外殻を通じた熱伝達を大幅に低減できます。実測された外殻温度の低下は、断熱性能の向上を示しており、断熱厚さを増やすことなく全体の熱損失を抑制します。
外殻温度の低減による作業環境の安全性向上
断熱性能の改善により、外殻温度は約50~80°C低下しました。これにより、レードル周辺の輻射熱が低減され、作業者にとってより安全な作業環境が実現しました。
より安定した製鋼プロセスを実現
マイクロポーラス断熱材はレードルからの熱損失を抑制し、溶鋼の搬送・処理中により安定した熱条件を維持します。これにより、既存のレードル構造や処理能力を維持したまま、安定した製鋼プロセスを支援します。
レードル寿命の延長が期待可能
外殻温度の低下は、レードル本体および周辺構造物への熱応力を軽減します。その結果、保守間隔の延長、メンテナンスコストの削減、およびレードル全体の寿命延長が期待できます。
マイクロポーラス断熱材は、特に高温環境において極めて低い熱伝導率を発揮します。従来の断熱材と比較して、必要な厚さのわずか4分の1から6分の1で同等の断熱性能を実現できるため、装置の小型化、熱効率の向上、設置スペースが限られた高温システムの最適化に貢献します。
当社の製品ラインアップには、さまざまな使用温度に対応した複数のグレードがあります。製品の種類に応じて、連続使用温度は950℃~1150℃、最高使用温度は最大1200℃です。代表的なグレードにはTT 1000、TT 1050、TT 1100A、TT 1200Aがあり、用途に応じて最適な材料を選択できます。
はい。当社では、お客様の機器設計に合わせたマイクロポーラス断熱ソリューションを提供しています。標準パネルに加え、円筒形機器向けの曲面成形パネル、フレキシブルパネル(sflex)、不規則な空間を充填するためのマイクロポーラス顆粒材、CNCによる高精度加工部品をご用意しています。当社のエンジニアリングサポートと組み合わせることで、曲面、配管貫通部、狭小スペース、その他の複雑な形状を持つ設備でも、効率的な施工と最適な断熱性能を実現します。
はい。当社の断熱材は、有機バインダーを使用せず、無機原料のみで製造されているため、安全性が高く、耐久性に優れ、環境にも配慮されています。また、腐敗、害虫、経年劣化に強く、RoHSやREACHなどの主要な環境規制にも適合しているため、長期的な産業用途に最適です。
当社のマイクロポーラス断熱材は、優れた寸法安定性を備えています。微細粒子構造により、熱衝撃や酸化に対して高い耐性を発揮し、加熱と冷却を繰り返した後でも安定した性能と構造的完全性を維持し、長期にわたって一貫した断熱性能を提供します。
はい。液体にさらされる可能性のある用途向けに、撥水性(疎水性)マイクロポーラスコアを採用した「TT 1000 HY sflex」などの専用製品をご用意しています。これにより、過酷な環境や湿潤な産業条件下でも優れた性能を維持できます。さらに、連続運転される高温設備向けには、保管時や施工時の湿気の侵入から断熱コアを保護するため、アルミ箔やその他の疎水性被覆材も提供しています。
当社のマイクロポーラス断熱ボードは、厚さ1 mm~50 mmで、標準サイズは1000 × 600 mmおよび500 × 600 mmをご用意しています。
大型産業設備向けには、曲面エッジを備えたファブリックシリーズの成形マイクロポーラスパネルを、厚さ3 mm~50 mm、最大長さ3000 mmまで提供しています。また、プロジェクトの要件に応じた特注寸法にも対応可能です。
マイクロポーラス断熱材は、有機バインダーを使用せず、無機材料のみで製造されているため、優れた長期的な熱安定性を備えています。規定された使用温度範囲内で使用し、機械的損傷から適切に保護することで、産業設備の耐用期間を通じて安定した断熱性能を維持します。
マイクロポーラス断熱材は、極めて低い熱伝導率の効果を最大限に発揮できるため、多層断熱システムでは通常、高温面側に配置されます。最も高い使用温度領域での熱移動を最小限に抑えることで、断熱システム全体の熱効率を大幅に向上させます。
外側の断熱層には通常、セラミックファイバー、ケイ酸カルシウム、またはミネラルウールなどの材料が使用され、機械的強度の確保、表面温度の制御、およびコスト効率に優れた断熱設計を実現します。
この多層構成により、それぞれの断熱材の長所を組み合わせ、断熱性能、耐久性、施工性、そしてシステム全体のコストの最適なバランスを実現します。
高温断熱システムをアップグレードする準備はできていますか?マイクロポーラス断熱材が、運用の安全性、効率性、信頼性をどのように向上させるかをご紹介します。カスタム評価やサンプルテストについては、ぜひユニコーン・インサレーションズまでお問い合わせください。
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