풍부한 기술 축적, 지속적인 혁신
회사 수석 기술경영자 Thomas Eyhorn는 마이크로포러스 단열재 분야의 세계적인 전문가로，30여 년 간의 연구개발 및 엔지니어링 경험을 바탕으로 기술 혁신을 주도하고 있습니다．
독일과 중국에 있는 연구개발 센터는 다양한 제품 성능 검증과 맞춤형 기술 개발 지원을 제공합니다.
회사 수석 기술경영자 Thomas Eyhorn는 마이크로포러스 단열재 분야의 세계적인 전문가로，30여 년 간의 연구개발 및 엔지니어링 경험을 바탕으로 기술 혁신을 주도하고 있습니다．
독일과 중국에 있는 연구개발 센터는 다양한 제품 성능 검증과 맞춤형 기술 개발 지원을 제공합니다.
수요 분석: 사전 컨설팅을 통해 고객 수요를 심층적으로 파악
레시피 개발: 맞춤 배합 비 설계로 최적화 원료를 선정
샘플 설계 및 검증
솔루션: 열 공학 시뮬레이션, 단열재 조합 설계와 현장 사전 설치 방안을 제시
맞춤형 공정: 특수 분야에 맞춤형 공정을 제공하여 효율과 경제성 보장
테스트 검증: 공장 내, 외부 테스트 지원으로 품질 보증
엔지니어링 서비스
도면 출력
넷 셰이프 프레스 공정
형상 압축
복잡한 형상
CNC 가공 및 다양한 커팅 장비: 레이저 커팅, 와이어 커팅 머신, 다양한 커팅 톱
수작업 처리
구조 조립, 글루잉, 커팅, 접착, 다양한 재료 복합 등
마이크로포러스 단열재의 매우 낮은 열전도율은 뛰어난 단열성능과 아주 낮은 공간 점유율을 갖게 합니다. 마이크로포러스 단열재의 미세 기공 구조 및 차광제의 사용으로 인해 열 전달의 모든 효과-열전도, 열대류 및 열복사가 대기압내의 물리적 한계까지 억제됩니다.
구체적으로 마이크로포러스 단열재의 매우 낮은 열전도율은 다음 세 가지 측면에서 기인합니다: 1. 열전도 억제: 실리카 입자의 미세 기공 구형 구조로 인해 입자 간 단일 점 접촉만 가능하여 접촉 면적이 작아, 열전도 경로가 제한됩니다. 매우 높은 공극률로 하여 고체 골격 함량이 극히 낮아 열 전달 경로가 구불구불하고 길어져서 열전도 에너지가 최소화됩니다. 2. 열대류 차단: 실리카에서 기공 크기는 기체 분자의 평균 자유 행정（약 70 nm）보다 훨씬 작아, 기체 분자가 기공 채널에서 기공 벽과 빈번히 충돌하여 효과적인 거시적 흐름을 형성할 수 없습니다. 이러한 현상은 기체 간 대류 열전달을 현저히 억제하여 열대류를 감소시킵니다. 3. 열복사 감소: 배합물에 포함된 차광제 또는 적외선 차단제는 열복사를 반사하여, 열복사 에너지도 현저히 낮아집니다.
마이크로포러스 단열재는 정지 에어보다 낮은 열전도율을 가지며 고온 환경에서 단열성능이 더욱 뛰어납니다. 1000℃의 고온 조건에서 열전도율은 기존 단열재료의 1/4에서 1/6 사이에 불과합니다. 이러한 뛰어난 단열성능으로 세라믹 섬유, 규산칼슘 보드, 암면 및 에어로 겔 등 기존 재료를 대체하는 이상적인 선택이며 단열성능 요구가 매우 높은 다양한 적용 분야에 널리 사용됩니다.
동일한 단열 조건에서 마이크로포러스 단열재의 사용 두께는 기존 단열재에 비해 훨씬 작아, 설비내장 두께를 더 얇게 만들어 공간을 절약하고 설비공간 활용률을 최적화합니다．
동일한 사용 두께에서 마이크로포러스 단열재는 설비의 냉면 온도를 현저히 낮춰 더 높은 에너지 이용 효율을 달성하며 엄격한 열 손실 조건를 충족시킵니다．
마이크로포러스 단열재의 저밀도와 얇은 두께로 인해 전체 설비중량이 더 가벼워져, 경량화 요구를 충족시킵니다．
