우리의맞춤형솔루션은고객의특정요구사항을충족하도록설계되었습니다.

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Our People

깊이있는기술적배경과지속적인혁신

마이크로포러스단열기술의저명한전문가인CTO Thomas Eyhorn의리더십하에,30년이상의경험을바탕으로전세계고객의독특한요구를충족하는맞춤형솔루션을제공합니다.

우리는유럽과아시아에최첨단연구개발센터를운영하여우수한서비스와지속적인혁신을보장합니다.

전 세계 고객을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다

단열재에 대한 열 시뮬레이션 및 통합 솔루션.

맞춤형 솔루션: 배합 개발, 코팅 솔루션, 치수, 형상 및 금형 설계.

샘플 설계 및 검증.

단열재의열시뮬레이션및조합솔루션

맞춤형솔루션: 레시피개발, 외피솔루션, 치수, 형태, 금형설계

샘플설계및검증

엔지니어링 및 작업장 역량

Engineering services

엔지니어링 서비스

계획 수립
공정 설계
샘플 검증
Net shape pressing

넷 셰이프 프레스 공정

직사각형 판 또는 다양한 모양으로 압착
맞춤 치수 및 금형
Cmplex shapes

복잡한 형상

CNC 밀링 및 각종 절단기(레이저 절단기, 톱 등)
Manual manipulation

수작업 처리

당사의 수작업 서비스에는 조립, 코팅, 절단, 접착 및 라미네이팅이 포함됩니다.
Microporus insulation particles

미세다공성 소재의 우수한 단열 효과와 공간 효율성은 극히 낮은 열전도율에서 비롯됩니다. 불투명제를 포함한 미세다공성 구조는 대기압 하에서 전도, 대류, 복사 등 세 가지 열 전달 요소를 물리적 한계까지 최소화합니다.

이 소재의 낮은 전도율은 약 10nm 크기의 실리카 입자 소집합체에서 기인하며, 각 입자는 단 하나의 접점에서만 서로 닿습니다. 기공은 가스 분자의 자유 경로 길이보다 작아 한 분자에서 다음 분자로의 에너지 전달을 제한합니다. 그 결과 대류가 최소화됩니다. 지정된 광물들은 적외선 복사를 제한합니다.

저희 제품은 고온 환경에서 탁월합니다

미세다공성 단열 제품은 기존 단열재보다 최대 5배 낮고, 실리카 에어로겔 담요보다 절반 정도 낮은 열전도율을 유지하며, 1000℃ 온도에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. 이들은 고온 또는 내화 응용 분야에서 세라믹 섬유, 규산칼슘 보드, 에어로겔을 대체하는 이상적인 단열재로 사용됩니다.

공간 절약

동일한 단열 성능을 만족시키면서 훨씬 얇은 층으로 설계할 수 있어, 공간이 제한된 곳에서 효율적으로 활용할 수 있습니다.

에너지 절약

공간 제약이 있는 상황에서도 에너지 효율을 향상시키며, 엄격한 열 손실 요구 사항을 충족합니다.

용량 및 중량 최적화

내부 용량을 향상시키기 위해 라이닝을 얇게 설계합니다. 낮은 밀도와 얇은 단열층으로 인해 무게가 가벼워집니다.

Thermal conductividy

저희 제품의 특징 및 장점

특징 장점
고온 등급 전반에서 가장 낮은 열전도율 단열에 필요한 공간을 줄임; 시스템 설계자가 경쟁력 있는 “친환경” 제품 제공 가능; 사용자의 에너지 비용 절감에 도움
최대 1200℃ (2192 ℉) 온도 저항
광범위한 제품군과 맞춤형 솔루션 제공
발수성 버전 사용 가능
다양한 응용 분야에 적합
매우 낮은 수축률
대부분의 화학물질에 내성
고온에서 강력한 열충격 저항
운전 중 안정성 유지 및 긴 수명으로 내구성 우수
환경 친화적, 유기 바인더 무첨가
호흡성 섬유 없음
작업자가 안전하게 취급 가능; 건강 보호; 재활용 가능
난연성 소재 수동형 화재 방지에 최적
청결하고 설치 용이
요구 사항에 맞게 쉽게 절단 및 성형 가능
작업성 우수, 빠르고 쉬운 설치