当社のカスタマイズされたソリューションは、お客様の特定のニーズに応えるように設計されています

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Our People

深い技術的背景と継続的な革新

私たちのCTO Thomas Eyhorn、彼は微多孔性遮熱技術の有名な専門家で、 30年以上の経験をもっており、世界中のお客様の独自のニーズに応じたカスタマイズされた解決策を提供しています。

ヨーロッパとアジアに最先端の研究開発センターを運営しており、優れたサービスと継続的な革新を保証しています。

世界中のお客様にカスタマイズされたソリューションを提供します

熱シミュレーションと断熱材の組み合わせソリューション

カスタマイズソリューション:配合処方の開発、被覆ソリューション、寸法、形状、金型設計

サンプルの設計と検証

専門的な技術および商業的なアドバイスの提供

広範な社内テスト(ラムダ値、密度、収縮、強度、圧縮など

包装設計と組み立て支援

エンジニアリングとワークショップの能力

Engineering services

エンジニアリングサービス

2D/3D図面
加工設計
サンプル検証
Net shape pressing

ネットシェイプ・プレス

2Dまたは3D形状
カスタマイズされた寸法と金型設計
Cmplex shapes

複雑な形状

CNCフライス、各種切断機(レーザー切断、鋸切断など
Manual manipulation

手作業

組立、コーティング、裁断、接着、ラミネート加工など、手作業によるサービスを提供しています。
Microporus insulation particles

ナノマイクロポーラス断熱材の熱伝導率が非常に低いため、優れた断熱性能と小さな空間占有率を実現しております。ナノマイクロポーラス断熱材の特殊な構造と遮光剤の使用により、すべての熱伝達効果は(つまり熱伝導、熱対流、熱放射)大気圧下の物理的限界まで抑えられます。

具体的には、その非常に低い熱伝導率は次の3つの側面に起因します。1.シリカ粒子間の間隔は約10ナノメートルで、非常に小さいです。シリカ粒子は単一の点でしか互いに接触できないため、熱伝導エネルギーが最小限に抑えられます。

乾式シリカに対して、非常に小さい細孔の間隔は空気分子の中に互いにエネルギーを伝達するために必要な最短距離よりも短いため、熱対流により伝達されるエネルギーは最小限に抑えられます。3.遮光剤と赤外線遮断剤は熱放射を反射し、熱放射のエネルギーも最小化されます。

私たちの製品は高温において優れています

マイクロポーラス断熱材、従来の絶縁材よりも最大5倍、酸化ケイ素ガラス布よりも半分の熱伝導率を持ち、1000℃の温度で理想的な絶縁材として機能します。 これにより、高温や耐火用途において、セラミック繊維、カルシウムシリカ板、エアロゲルを置き換えることができます。

スペース節約

同じ絶縁要件を満たすためにもっと薄い層が使用可能で、スペースが限られている場所で節約ができます。

エネルギーの節約

同じ空間制約の下でエネルギー効率を向上させ、厳格な熱損失要件を満たします。

容量と重量の最適化

内側を薄くすることで内部容量を高めます。 断熱層の低密度と薄い厚みは、軽い重量を実現します。

Thermal conductividy

製品のメリット

製品の特徴 製品のメリット
幅広い高温グレードの中で最も低い熱伝導率 断熱材に必要なスペースを削減し、システム・ビルダーが競争力のある「グリーン」製品を提供できるようにし、ユーザーのエネルギーコスト削減に貢献する
最高耐熱温度1200°C (2192°F)
豊富な製品とカスタムメイドのソ
リューション
様々な用途に適している
高温での収縮が最小限
ほとんどの化学物質に耐性があります
疏水性バージョンが利用可能 高温での強力な熱衝撃耐性
長寿命で耐久性に優れ、運転時の安定性が高い
環境に優しく、有機バインダー不使用
呼吸可能な繊維なし
操作安全、健康に損害せず、リサイクル可能のこと
不燃材料 受動的防火に最適
クリーンで取り付けが簡単
必要な形に簡単にカットできる
加工が容易で、迅速かつ効率的な施工が可能